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    • ZPD系列真空耙式干燥機
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    ZPD系列真空耙式干燥機

    ZPD 型真空耙式干燥機系臥式間歇傳導干燥設備,供易氧化、易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工,如顏料、燃料及中間體、塑料、樹脂、無機鹽、藥品及陶土等。

    • ZPD系列真空耙式干燥機
    詳情內(nèi)容

    一、 簡介

    ZPD 型真空耙式干燥機系臥式間歇傳導干燥設備,供易氧化、

    易破碎、熱敏性類粉粒狀、漿狀、膏糊狀物料的干燥加工,如顏料、燃料

    及中間體、塑料、樹脂、無機鹽、藥品及陶土等。

     本機借助于中心軸上的耙葉,定時間隔正反向轉動,物料隨著耙葉正

    向轉動移至兩側,而隨著反向轉動則由兩側匯至中心。由于在耙葉不斷攪

    拌下,物料與筒壁接觸時,表面不斷更新,且受到蒸汽間接加熱,使物料

    內(nèi)濕份不斷汽化,同時被真空泵及時抽出。鑒于操作真空度高達 400―

    700mmHg,濕份沸點降低,物料表面濕份蒸汽壓遠大于機內(nèi)蒸發(fā)空間的濕

    份蒸汽壓,有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā),促進了干燥,從而達到干燥目的。根

    據(jù)產(chǎn)品性狀及要求,經(jīng)一定干燥時間后,干燥成品從筒體下部快開口卸出,

    其濕含量通常可達 0.1% ―0.05%(濕)。

    二、 主要技術參數(shù)

    型  :  ZPD 4000

    工作容積: ≤2400 L

    功率:   15 Kw

    筒體尺寸: Ф1350 X2800 mm

    夾層壓力: ≤0.5Mpa 蒸汽

    筒內(nèi)壓力:0.096 Mpa

    主軸轉速: 10 r/min

     三、 使用和維護

    1、安裝

    1) 設備按圖和現(xiàn)場要求就位,允許用墊鐵及 200 目細石磚塞實于設備與

    基礎之間,確保設備水平及同心度。

    2) 安裝前清洗減速器,按要求加新油潤滑,經(jīng)單機試車驗收合格后,方

    可安裝就位。

    3) 安裝好加熱、捕集及真空冷凝系統(tǒng)與設備相連的所有進出口管、閥門、

    儀表及電器,并進行系統(tǒng)試壓及氣密性試驗,應無泄漏。

    2、啟動和運行

    1) 啟動前,檢查電機、電器、減速器油位及各潤滑點,檢查所有緊

    固件,手動盤車,將耙葉軸正反各轉一周,應靈活自如,無卡擦現(xiàn)象,

    然后安裝好聯(lián)軸器,并檢查儀表、閥門等是否安裝正確。

    2) 準備就緒后,啟動干燥器電機,打開上部加料口,將物料加入設備內(nèi),

    裝載量為內(nèi)筒容積的 60%,然后關閉蓋嚴加料口。

    3) 打開蒸汽進口閥及不凝性氣體排放閥,待蒸汽冒出后關閉不凝性氣體

    排放閥,同時打開冷凝水出口近路閥,將冷凝水排放掉,再關閉近路閥,

    打開疏水器進口閥,記錄蒸汽壓力,不得大于 0.5Mpa。

    4) 與 3)條同步,啟動真空泵,打開冷凝器進出口冷卻水閥,及時將設備

    內(nèi)汽化的濕份冷凝并排走,確保真空泵能維持高的真空度,有利于干燥

    過程正常進行。

    5) 為確保系統(tǒng)正常運行,干燥器上部出口處應加裝絲網(wǎng)等干式除塵捕集

    器,將抽真空時帶走的物料及冷凝后的濕份捕集。濕式分離器只是進一

    步將物料及冷凝的濕份捕集。以上均由用戶按工藝配備。

    6) 濕物料的干燥時間,應視產(chǎn)品性狀及干燥要求,操作中真空度的大小

    及加熱溫度不同而定。干燥后期可將蒸汽閥門關小或通入冷卻水。

    7) 當達到產(chǎn)品要求,關閉蒸汽進口閥,切斷真空泵系統(tǒng),打開卸壓閥(真

    空管路中設置旁路)然后打開底部卸料口。待筒體內(nèi)產(chǎn)品排出,再關閉

    干燥器電源。

    8) 運行期間,定期檢查電器、儀表、閥門及設備內(nèi)真空度,檢查所有潤

    滑點及油位,及時補充和定期更換潤滑油脂。

    3、注意事項

    1)本機安裝、運行、維修前,務必事先閱讀本說明書和總圖。

    嚴禁不熟悉本設備的人員隨意啟動或操作,嚴禁超載。嚴禁夾套超壓

    0.5Mpa)。蒸汽進口應增加進氣減壓閥,穩(wěn)定蒸汽壓力。不得超出

    設計壓力;蒸汽出口加裝疏水器及近路控制閥;進蒸汽加熱時,應打開

    近路閥,以讓冷卻水預先排出一部分;排放完冷凝水后,再關近路閥讓

    疏水器工作,同時緩慢開啟蒸汽閥門;通冷卻水冷卻時因先打開近路閥

    讓廢蒸汽自由排空后通入冷卻水,同時關閉疏水器前閥門。

    2)運行時,嚴禁硬性雜物混入設備內(nèi),以免損壞耙葉及設備。

    3)運行時,因充分考慮主筒體因加熱(冷卻)伸縮量,將從動端底腳螺

    栓松開固定,使其能自由伸縮。

    4)維修期間必須掛牌示明及派人監(jiān)護,確保安全。

    5)為確保真空度,必須經(jīng)常維護檢修真空裝置,檢查分離系統(tǒng)。

    (此內(nèi)容由longhaijiancai.com提供)
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